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由于矿渣的易磨性较差，利用不同的矿渣粉磨技术，水泥添加剂厂家，其质量、产量及效益差别很大。 ?矿渣在粉磨过程中，水泥添加剂市场，比表面积增长十分缓慢，当矿渣微粉比表面积大于450㎡/kg时，会产生过粉磨，由于静电吸附造成颗粒聚集、糊球现象，致使磨机产量大幅降低，电耗大幅增加。有的企业为了提高产量降低电耗，在矿渣粉磨的同时加入5～10%的粉煤灰，达到助磨作用，其结果是产量有所提高，水泥的强度却下降了，其经济效益没有完全发挥出来。一般矿渣微粉往水泥里的掺入量只有15%左右

矿渣微粉的比表面积只有达到480㎡/㎏左右时，大多数颗粒分布在2～40um之间，其活性才能发挥出来，对混凝土强度的发挥起决定性作用。因此，我们探讨利用球磨机生产矿渣微粉时，采用活化技术生产矿渣微粉（不掺粉煤灰、石灰石），不但可以提高磨机产量、提高矿渣微粉的比表面积，还要提高矿渣微粉的活性指数。

干混砂浆也存在一些缺点：

⑴干混砂浆生产线的一次投资较大，散装罐和运输车辆的投入也较大，所以干混砂浆价格肯定要比现场拌制砂浆贵。

⑵原材料的选择受到一定的限制。因干混砂浆是由干态原料混合而成的，故对原材料的含水率有较高的要求，尤其是细集料必须经过干燥处理，这样就导致生产成本的增加。另外，液体组分的使用也受到限制，如外加剂、添加剂等，必须使用粉剂，水泥添加剂，而不能使用液剂，通常固体外加剂的价格比液体外加剂贵，就使原材料的成本增加。

⑶干混砂浆是由施工单位在现场加水搅拌制得的，而用水量与搅拌的均匀度对砂浆性能有一定的影响。施工企业缺乏砂浆方面的专业技术人才，水泥添加剂价格，不利于砂浆的质量控制。

⑷散装干混砂浆在储存或气力输送过程中，容易造成物料分离，导致砂浆不均匀，影响砂浆的质量。

⑸工地需配备足够的存储设备和搅拌系统。砂浆品种越多，所需的存储设备越多。

⑥如储罐密封不好，可能会产生扬尘，造成环境污染。

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